瞧,智能煤礦來了!以后不需要礦工了?

問：我是煤礦工人，怎么加入組織？
      人民網(wǎng)長治7月13日電（記者丁怡婷）割煤機器人、煤矸石智能分選機器人、礦用防爆輪式巡檢機器人……7月12日至13日，在山西長治舉辦的全國煤礦安全基礎(chǔ)建設(shè)推進大會現(xiàn)場，各類煤礦井下機器人一一亮相。       近年來，煤礦機械化、自動化、信息化、智能化建設(shè)取得不少進展。國家煤礦安監(jiān)局局長黃玉治告訴記者，目前全國煤礦采煤、掘進機械化程度已分別達到78.5%、60.4%，比2012年均提高近10個百分點。綜采智能化無人開采技術(shù)已廣泛適用于大采高、中厚煤層、薄煤層及放頂煤工作面，全國已經(jīng)建成70多個智能化采煤工作面。
      中國礦業(yè)大學(xué)校長葛世榮介紹，目前煤礦井下機器人大致分為四類，分別是掘進、采煤、運輸和安控機器人?！皺C器人化開采大約可減人80%、降低成本40%。500萬噸的傳統(tǒng)綜采礦井，井下生產(chǎn)人員約500人，實現(xiàn)機器人化開采，井下人員可以少于80人?！眹夷茉醇瘓F神東煤炭公司有關(guān)負(fù)責(zé)人舉例道，噴漿機器人通過3D掃描、點云技術(shù),結(jié)合精準(zhǔn)的速凝劑配比,解決了人工干噴混凝土工藝噴射效率低、原料浪費、噴射質(zhì)量差、員工健康危害大等問題，“原干式噴漿工藝每班最大噴射量9m3,噴漿機器人最大噴射量可達40m3,相比原工藝可節(jié)約材料成本 20%以上。”
      但是，由于煤礦開采條件的多樣性和復(fù)雜性，煤礦智能化仍有不少短板需要突破。潞安礦業(yè)集團董事長李晉平說，煤礦開采、掘進等設(shè)備的推進路徑必須要依靠精準(zhǔn)定位和導(dǎo)航，然而煤礦井下為封閉空間和復(fù)雜電磁環(huán)境，實現(xiàn)定位和導(dǎo)航的難度很大。
除此之外，中國工程院院士王國法告訴記者，地下復(fù)雜極端環(huán)境信息感知及穩(wěn)定傳輸、大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析、工作面設(shè)備故障自動化處理、復(fù)雜煤層自動割煤智能決策與控制等都是要攻關(guān)的難點。舉例來說，智能自動控制采煤機截割高度，是智能化無人開采的核心技術(shù)之一，但由于井下煤層厚度、走向復(fù)雜多變，斷層、陷落柱等地質(zhì)結(jié)構(gòu)也時常出現(xiàn)，給自動截割帶來極大困難。
“智慧煤礦建設(shè)是煤炭工業(yè)技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略方向，必須利用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)提升和改造傳統(tǒng)采礦業(yè)?！蓖鯂ńㄗh，通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)調(diào)創(chuàng)新，支持重點開展核心技術(shù)攻關(guān)、補齊短板。
      據(jù)了解，應(yīng)急管理部、國家煤礦安監(jiān)局將協(xié)調(diào)相關(guān)部委，爭取將煤礦智能采掘裝備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目納入重大科技專項范圍，并將印發(fā)煤礦機器人重點研發(fā)目錄，搭建信息交流共享平臺，推進產(chǎn)學(xué)研用相融合，力爭用2年左右的時間，聯(lián)合研發(fā)和推廣應(yīng)用一批煤礦機器人。

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